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卡特CAT325型挖掘机主控制阀、蓄能器及先导溢流阀的工作原理

2019-12-05 15:50:25   来源:挖掘机维修
  七、回转停车制动器卸压回路

  回转停车制动器卸压回路的功能是在操作工作和/或回转装置时,使回转停车制动器卸压。通道45的部分先导油经管道19进入回转停车制动器控制阀1。操作过程中,先导油管道8中的先导压力油使回转停车制动器阀1保持开启。先导压力油流进回转停车制动器2,使回转停车制动器卸压。

  八、主控制阀先导油路

  主控制阀内的先导油路液压原理图如图4-29所示。右行走控制阀侧剖图如图4-30所示。

  如图4-29所示,来自先导泵24的先导油经先导油总管22,再经管道21进入主控制阀13。随后油流被分成两路:一路经节流孔17到先导通道11,另一路经节流孔16再分成两股油流。一股油流直接进入先导通道9,该通道与用于工作装置和回转的压力开关8相连。另一股油流直接到达通道18。当仅操作行走控制阀时,通道18打开先导通道6。在这种情况下,供给主控制阀的先导油油路如下:

  (1)先导通道11的先导油:来自先导通道11的先导油用于主溢流阀5,限制行走油路的工作压力。

  (2)先导通道9的先导油:来自先导通道9的先导油用于主溢流阀5,限制工作装置/回转油路的工作压力。来自先导通道9的先导油也用于发动机转速自动控制(AEC)及为回转停车制动器卸压。

  (3)先导通道6的先导油:来自先导通道6的先导油用于操作直线行走控制阀4,以使机器直线行走。

  九、发动机转速自动控制(AEC)油路

  液压原理图(局部,行走操作的先导油回路)如图4-31所示。

  如图4-29所示,当所有的工作装置和回转装置都位于“空挡”位置时,先导通道9的先导油流经对所有工作和回转控制阀都打开的先导通道19,然后流向泄油管道15。因为先导通道9的油路压力低,所以工作装置/回转压力开关8保持关闭。当行走控制处于“空挡”位置时,正向左行走控制阀2、正向右行走先导阀26(图4-31)、反向左行走先导阀27及反向右行走先导阀29的先导油压都低,行走压力开关31和32均保持关闭。

  当所有的先导操纵阀都处于“空挡”位置时,工作装置/回转压力开关8、左行走压力开关以及右行走压力开关32都向电子控制器发送“关闭”信号。当电子控制器收到“关闭”信号时,它启动AEC系统,使发动机减速。

  当操作工作装置和回转装置中的任意一个时,进行操作的控制阀阻止油从通道19流过,使通道9内的压力增高。增高的压力使工作装置/回转压力开关8打开。当进行行走控制操作时,用于行走控制的先导阀25、26、27或29的油路压力增大。增大的压力将右行走或左行走压力开关31或32打开。

  当电子控制器收到来自压力开关8、31或32的“打开”信号时,它取代AEC功能。发动机转速将提高到调节杆设定值。

  十、先导泵

  先导泵为齿轮泵,其安装在液压泵箱体内。它与主泵通过齿轮分动箱驱动。先导泵将先导油供给先导系统。在额定转速下,先导泵的输出油流量大约为20L/min。

  十一、先导滤油器

  先导滤油器如图4-32所示。先导滤油器1的滤芯3过滤先导油路的杂质。如果油流经滤芯3时不畅,那是因为油温太低或污染严重,油经过旁路溢流阀2绕过滤油器直接流回油箱。

  十二、蓄能器及先导溢流阀

  先导油路连接板如图4-33所示。先导油流经先导过滤器及管道4进入先导油总管8,再流经通道29打开单向阀11,然后,油流经通道12和管道17到液压控制阀。通道12的先导油由先导溢流阀9的输入油口和蓄能器6的输入油口18提供。

  蓄能器6供给先导管道的油作为补给油,在联合操作过程中,由于先导泵流量不足,先导系统需要更多的油,当补给量降低并且发动机关闭时,补给油由蓄能器供给。蓄能器利用气体腔14的氮气压缩来储存液压压力油。

  来自输入油口18的先导油进入管道17。先导压力油推动球形活塞15压缩气体腔14的氮气。单向阀11安装在连接到输入油口18上的通道内。单向阀防止油流回通道29,蓄能器油流经管道7用于推动主控制阀阀芯换向。

  先导溢流阀9将先导油路的压力限制在3.45MPa。由于先导系统的油流极小,先导泵输出的大部分油流经先导溢流阀。先导系统的大部分油用于控制一个或更多主控制阀阀芯。

  十三、比例减压阀

  比例减压阀如图4-34所示。比例减压阀1包括线圈2和阀3,当操作发动机时,来自电子控制器的电信号激发线圈2,该线圈控制着阀3,阀3允许部分先导油通过,并到达油泵调节器,以控制油泵的输出流量。油泵调节器所受的压力称为功率转换压力。发动机转速降低,使功率转换压力增大,主泵输出流量降低:发动机转速增大,使功率转换压力降低,而主泵输出流量增大。

  信号电流增大时比例减压阀侧剖图(局部)如图4-35所示。发动机转速降低,发往线圈的信号电流增大,对杆1的吸引力增大,杆1克服弹簧4的阻力将轴2推下,于是通道5打开,使来自通道6的油流过通道5,然后作为功率转换压力油经通道3到液压泵调节器。

  信号电流减小时比例减压阀侧剖图(局部)如图4-36所示。发动机转速增大,发送给线圈的信号电流减小。杆1所受吸引力小于弹簧4的压力,杆1上移,短管轴2跟随杆1上移,通道8打开,通道5关闭,然后通道3内的功率转换压力油流经通道8和通道7进入液压泵吸油管。功率转换压力降低,使油泵输出流量减少。

  功率转换压力由杆1所受的力与弹簧4的阻力之间的关系确定。如果杆受的力小于弹簧阻力(发向线圈的信号电流较小),则功率转换压力降低:如果杆受的力大于弹簧阻力,则功率转换压力增大(发向线圈的信号电流较大)。

  十四、电磁操作阀

  当线圈收到电信号时,线圈通电并使电磁阀动作。先导油总管中有3种电磁阀:

  (1)微调控制电磁阀。微调控制电磁阀用于简单微调控制操作。

  (2)顺序回转电磁阀。顺序回转电磁阀用于简单挖据操作。

  (3)行走速度电磁阀。行走速度电磁阀用于从“高”到“低”自动变换行走速度。

  十五、液压启动控制阀

  液压启动控制阀如图4-37和图4-38所示。当液压启动控制阀4位于开锁位置时,油口2经短管轴11的通道10向通道9打开。先导泵的油经油口2进入液压启动控制阀4,然后经通道9由油口5、6、7、8排出到先导操纵阀。这些油随后控制主控制阀。

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  限制开关3安装在液压启动控制阀4上。当液压启动控制阀4位于开锁位置时,液压启动控制阀的短管轴11位于图4-38(a)所示位置。在这一位置,限制开关3的滑阀14向左外移,直到进入切口15。此时限制开关3位于“关闭”位置。

  当液压启动控制阀4位于“锁定”位置时,短管轴Ⅱ向右移动滑阀14,打开限制开关3,先导泵的油被堵(滞留)在油口2和通道10之间,通道12与短管轴的回油通道13接通。因为先导泵油堵在通道9,所以来自各先导操纵阀的回油经通道9、12和13,流出回油口1到油泵吸油腔。现在先导操纵阀杆/踏板的任何操作都不会推动主控制阀。只有当限制开关3打开并且液压启动控制阀4位于锁定位置时,才能操作启动开关。

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