夏季神钢挖掘机作业温度高的解决方法你知道有哪些？

　　挖掘机油温高报警故障越来越频繁,故障代码为F023,若不能及时处理,将可能造成AFE柜中的IUBT及电容组发生爆炸.因为电铲主要承担上矿石任务,对设备出动率要求高,所以神钢型挖掘机电气室温度过高的问题急需解决与优化.

　　神钢挖机电气室温度过高问题的解决方案

　　经试验发现,由于脱水植物质量轻,轴流风机反转时产生的负压能够将脱水植物吸出滤清器,这样就能解决滤清器堵塞问题.在轴流风机主回路中(如图6所示)可以看到:从动力线分出的三相电首先进入交流断路器(Q032),后经过交流接触器(KM4A2)进入过热继电器(F033),最后进入电动机.在这个电路中所用到的电气元件都是对电动机的过热保护,这样的控制电路己经不能满足需要.本文提出一种新的控制方法:在主回路中增加控制回路完成电动机正反转功能,如图7所示,左侧为主控制电路:三相电从动力线分出后可以分别从KML:KM,Z两个接触器通过,当三相电进入KM:接触器通过过热继电器FR进入轴流风机时,风机为反转;当三相电进入KM,z接触器通过热继电器进入轴流风机时,风机为正转.电动机的正反转控制是由图6右侧的控制电路所控制的.该控制电路中主要电气元件是延时继电器KT:当合上开关SB1时,控制电路通电延时,延时继电器KT通电,KM:接触器的线圈得电,KM:接触器主触头吸合,轴流风机反转;在达到预定时问后,延时继电器KT动作,使KM:接触器的线圈失电、KM,z接触器线圈得电,KM,z接触器主触头吸合,轴流风机正转.控制电路中的时问继电器的动作时问设定为10min,轴流风机在启动之后的10min内都进行反向运动,在反向转动这个过程中,轴流风机产生的负压能有效清理滤清器内的杂物,10min后时问继电器动作,电机正转,轴流风机正常运行.

　　神钢挖机电气室温度过高问题的分析

　　经检查认定-X30端的温度传感器运行良好,故排除此故障发生可能性;通过检查空气入口处的风扇,发现风扇-E1连接正确、扇叶旋转方向正确(轴流风机外部向内部吸风).问题的焦点就定在进风口与出风口上,经过进一步检查扇叶旋转方向发现轴流风机吸风正常,于是问题基本锁定在出风口堵塞这一原因上.检测发现出气口风流量严重下降,远远达不到出厂时的技术指标,己经不能完成使电器柜中的电气元件运行在相对恒定温度下的作用.这个故障发生频繁,平常对这个故障发生之后的处理方法是物理降温(停主机),但物理降温的过程漫长,大大降低设备的出动率.本文中维护的电铲承担采煤任务,设备出动率降低会严重影响整个公司的日常安排,所以解决这个问题迫在眉睫.​神钢型挖掘机的清洁加压空气进入机棚过程中,采取十式除尘方法除尘,其基本除尘过程:(1)捕集分离过程:①捕集推移阶段,实质是粉尘的浓缩阶段,均匀混合或悬浮在运载介质中的粉尘,进入除尘器的除尘空问.由于受外力的作用,将粉尘推移到分离界面,随粉尘向分离界面推移,浓度越来越大,为固一气分离进一步作好准备.②分离阶段,当高浓度的尘流流向分离界面以后,运载介质运载粉尘的能力逐渐达到极限状态,在粉尘悬浮和沉降趋势上,以沉降为主,并通过粉尘沉降,使之从运载介质中分离出来;(2)排尘过程:经过分离界面以后,己分离的粉尘通过排尘口排出的过程.上面箭头为空气流动方向;下面箭头为粉尘流动方向;鼓风机和过滤器不断将粉尘排到机棚外部,将清洁的加压空气送到机棚内.处理挖掘机电气室温度过高故障时的解决方法为更换十式除尘器内的滤清器.在更换滤清器作业中,发现由于露天矿的地况复杂,植物种类繁多,造成吸入的空气里面不仅有含粉尘杂质的空气,还有一些风十脱水的植物,当植物在滤清器内堆积过多时会造成堵塞,导致空气流量严重下降.滤清器的清理工作费时费力,更换滤清器总成件需要2个工作日完成,而且需要更换的总成件价格昂贵,造成浪费,承待一种省时、易行、经济的解决方案.

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