挖掘机液压泵严重磨损原因分析及改进措施
2020-05-17 10:11:37 来源:挖掘机维修1、检查臂筒的内漏
最简单的方法就是提高热潮看它是否有显著自由落体。如果去除明显缸检查的下落,因为磨损的密封件应及时更换。
2、检查操纵阀
首先进行清洗安全阀,检查阀芯是否存在磨损,如磨损应更换。安全阀安装后若仍无变化,再检查企业操纵阀阀芯磨损问题情况,其间隙可以使用最大限度发展一般为0.06MM,磨损造成严重应更换。
3、液压泵的压力测量
如果压力低,则调整所施加的压力仍然没有调好,然后泵严重磨损。
一、一般造成动臂带载不能得到提升的主要原因为:
1.挖掘机液压泵严重故障
在低转速泵渗漏严重;高速运转时,泵压力略有增加,但该泵的容积效率内的磨损和泄漏减少显著,很难达到额定压力。液压泵长时间工作和磨损增加,油的温度上升,所产生的液压部件和老化,损伤,密封液压油的劣化的能力的损失的密封件,从而导致失败的磨损。
2、液压系统元件选型设计不合理
动臂油缸规格为70/40非标系列,密封件也为非标件.. 制造成本高,密封件更换不便.. 动臂气缸缸径小,势必使系统调节压力高..
3,液压系统设计不合理
操纵阀与全液压动力转向器为单泵串联,安全阀调定压力分16MPA,而液压泵的额定员工工作环境压力也为16MPA。液压泵经常在满负载或长时间处于超负荷(高压)情况下进行工作,并且通过系统有液力机械冲击,长期不换油,液压油受污染,加剧导致液压泵产生磨损,以致造成液压泵泵壳炸裂(后曾发现对于此类问题故障)。
二、改进及效果
(1)改进液压系统设计
经过大量的参数,最后先进负载传感优先阀和液压转向器形式。按照转向要求,分配优先级的通信,而不管负载的大小的新系统中,方向盘的旋转速度可以确保足够的油面,其余部分都可以用于提供操作电路装置,从而消除了过多的引起的损失转向回路供电,提高系统效率并降低油压泵的工作压力。减少液压泵严重磨损。
(2)优化教学设计动臂油缸和液压泵进行造型
降低系统工作压力。 通过优化计算,动臂油缸采用标准系列80/4.. 液压泵输出由10ML/R增加到14ML/R,系统调节压力到14,满足动臂油缸的提升力和速度要求..
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